TEMA 13. LENCERÍA: TÉCNICAS DE LAVADO, REACCIÓN A LA ACCIÓN DE ÁCIDOS, LEJÍAS, OXIDANTES, TEMPERATURA Y ACCIÓN MECÁNICA.

1.    TÉCNICAS DE LAVADO

El lavado es el proceso de eliminación de la suciedad adherida a un sustrato mediante la acción fisicoquímica de un lavado, preservando las fibras y tintes y dejando el tejido con suavidad. La acción fisicoquímica del baño de lavado se denomina detergencia.

Los puntos más importantes en el proceso de lavado son:

• La fibra o tipo de tejido, objeto de limpieza.
• La suciedad
• El baño de lavado, agua + detergentes o productos químicos.
• Energía, ya sea mecánica obtenida a través del rozamiento de los tejidos entre sí, o calorífica utilizada para aumentar la temperatura del agua.

Para desarrollar con éxito el proceso de lavado de la ropa, tener en cuenta lo siguiente:

• No mezclar ropas con distintas necesidades de lavado.
• No sobrecargar la máquina, ni infrautilizarla.
• No abusar en el uso de detergentes y suavizantes.
• Pedir que se hagan revisiones/mantenimiento necesario de las máquinas.

2.    APLICACIÓN DEL CÍRCULO DE SINNER EN EL PROCESO DE LAVADO

El proceso de la detergencia depende de cuatro factores que se esquematizan en el llamado círculo de Sinner:

• Acción mecánica del movimiento de la ropa.
• Temperatura del agua
• Acción química de los detergentes y blanqueadores
• Tiempo de lavado

A ello se le añade el agua que participa en la acción química pero que implica un porcentaje muy importante del baño de lavado.

Cuando existe alguna distorsión en alguno de esos factores el resultado puede no ser positivo. Hay que compensar dichos factores, por ejemplo si para lavar una prenda con menos temperatura, se deberá aumentar el tiempo de lavado o emplear más detergente.

ACCIÓN MECÁNICA

Es el hecho físico de la eliminación de la suciedad. Se trata de producir un rozamiento entre los substratos (tejido) para favorecer el desprendimiento de la suciedad. Es la producida por el movimiento, frotación y rozamiento de unas prendas con otras y de las prendas con la máquina durante el lavado.

Este factor lo aporta las lavadoras con:

• Altura de la caída de la ropa en el bombo
• Velocidad de giro
• Nivel de agua
• Volumen de carga
• Bateo, rotación y centrifugado

La acción mecánica es correcta cuando la máquina permite la eliminación de la suciedad sin desgastar la prenda y evitando la redeposición de la suciedad en la ropa. Cuando es muy intensa perjudica a los tejidos, de ahí la necesidad de detergentes.  Los efectos de la acción mecánica sobre las prendas:

• Algunas fibras se sobreestiran y se rompen, lo que las hace menos resistentes al desgaste.
• El estiramiento desigual de la prenda en distintas zonas puede hacer que se deforme.
• La capacidad de extensión y flexión de la fibra puede verse superada lo que hace que las fibras tiendan a encogerse.
• El rozamiento puede hacer que se pierda características como el brillo, suavidad o confortabilidad.
• La fricción de unos tejidos con otros y con la máquina provoca su desgaste. El tejido al irse desgastando va perdiendo resistencia que llegan a apreciarse con el tacto (aspereza) y la vista (afinamiento del tejido, roturas).
• Cambios en la orientación y cristalinidad, lo que le impide recuperar su estructura inicial., por lo que aparecerán arrugas en el tejido.
• El rozamiento puede hacer que aparezcan cargas eléctricas. La electricidad estática hace que las fibras sean más ásperas y difíciles de planchar.
• Si el tejido está compuesto de fibras cortas, el rozamiento puede provocar bolitas en su superficie, es lo que se conoce como pilling. En las fibras largas se da cuando la prenda se ha lavado muchas veces, se rompen las fibras y sus extremos salen a la superficie del tejido.

El nivel de agua también afecta a la acción mecánica. Un alto nivel de agua minimiza la acción mecánica y uno bajo la maximiza. Sobrecargar la lavadora disminuye también la acción mecánica y puede no eliminar la suciedad, mientras que poca ropa puede causar un aumento de la acción mecánica.

El bateo depende de la carga: en los tejidos de algodón, lino y tergal no se debe cargar más que 2/3 del bombo. La ropa delicada (lana, acrílica) una vez mojada no debe ocupar más que la mitad del bombo.

TEMPERATURA

Al aumentar este parámetro:

• Se facilita la solubilización y actuación del producto detergente al disminuir la tensión superficial del agua.
• Debilita las fuerzas de adhesión entre suciedad y tejido.
• Disminuye las viscosidades de grasas o aceites.
• Destruye los microorganismos.

Como inconvenientes del aumento de temperatura:

• Aumento del coste energético
• Produce encogimientos en algunas fibras
• Puede producir decoloraciones en tintes no resistentes
• Aumenta el peligro de incrustaciones calcáreas

TIEMPO

Debe ser correctamente determinado conforme al grado de suciedad y tipo de equipamiento y tejido hemos de tener en cuenta que en condiciones normales el 90% de la suciedad se elimina en un corto periodo, lo que no quiere decir que haya que acortar los tiempos ya que un ligero aumento en el tiempo puede ser la clave para un correcto desmanchado. Es por lo tanto un factor que hay que medir.

ACCIÓN QUÍMICA

La acción química es tres veces más que la acción mecánica. Para evaluarla deben considerarse los distintos componentes de un detergente y su actuación global sobre la suciedad y los textiles.

La agresividad de los detergentes y, sobre todo de los blanqueantes, produce desgaste en los tejidos y, por tanto, influyen en su duración. Los de mayor alcalinidad producen mayor desgaste químico sobre las fibras, los de menor alcalinidad conservan mejor los tejidos.

EL AGUA

Es el agente principal de la limpieza. Su utilidad para el lavado se basa en la capacidad que tiene para disolver determinadas sustancias. Disuelve los productos de lavado, permitiendo que entren en contacto con los tejidos para eliminar las manchas. Disuelve la suciedad desprendida de la ropa, para eliminarla mediante aclarado.

La calidad del agua utilizada es básica. En el baño de lavado del 98 al 99,8% es agua frente a un 0,2 a 2% de detergente. Tiene una influencia decisiva, lavando con aguas duras los tejidos se incrustan, provocando un fuerte ataque a la celulosa acortando la duración de vida de los tejidos.

En lavandería se debe analizar el agua para detectar su contenido en sales y metales, que podrán estropear la ropa e impedir que los lavados se hagan en buenas condiciones.

La baja calidad del agua incide en:

• Proceso de lavado. Si la calidad del agua es deficiente se producen precipitados que se adhieren a la ropa.
• Deterioro de prendas. Es necesario añadir más componentes que “neutralicen” los aspectos perniciosos del agua, reduciendo la vida de la ropa.
• Maquinaria. Las precipitaciones incrustan aparatos y tuberías. Aumenta el mantenimiento.
• Aspecto económico. Se necesita invertir en aditivos que contrarresten la baja calidad del agua.

          La dureza del agua mide la concentración total de calcio y magnesio, y suele expresarse en °dF (grados franceses).

1º dF = 0,56 dA = 10 ppm CaCO₃

El agua según su dureza se clasifica en:

De 0o dF a 10odF	Agua blanda
De 11o dF a 20odF	Agua semiblanda
De 21o dF a 30odF	Agua semidura
De 31o dF a 50 odF	Agua dura
> 50  °dF	Agua muy dura

El agua más adecuada para el lavado de ropa es el agua blanda, en su composición no hay calcio o magnesio o su presencia es mínima. Hace que los detergentes produzcan más espuma por lo que actúan mejor. Por el contrario el agua dura provoca que haya que utilizar mayores cantidades de detergente.

Algunos de los problemas más comunes con el agua son:

• Dureza: el concepto de dureza del agua hace referencia al mayor o menor contenido de determinadas sales, sobre todo calcio y magnesio. Cuando esto sucede, se debe instalar una descalcificadora para que el agua entre rectificada en la máquina. El agua dura produce agrisamiento de la ropa e impide que el jabón se deshaga. La dureza del agua cambia según las zonas geográficas. Cuando hay excesiva dureza surgen serios problemas, como dificultad para eliminar manchas, roturas en la ropa, pérdida de blancura y poder de lavado, pérdida de higiene y proliferación de bacterias, incrustación de la máquina y problemas de lavadora.
• Alcalinidad: el agua puede tener en suspensión productos alcalinos como sosa cáustica, bicarbonato y fosfato. Los problemas que presentan estas sustancias se presentan después del lavado en el calandrado o planchado. También producen escoceduras, picores y amarilleamiento de la ropa. Si no se introduce un producto que neutralice la alcalinidad del agua, no se podrá aclarar bien la ropa.
• Materia orgánica: la materia orgánica disuelta a partir de ciertas cantidades en el agua, puede provocar manchas, amarilleo o malos olores en la ropa. Se elimina mediante filtración o cloración del agua.
• Metales: la existencia en el agua de metales como hierro, cobre, níquel, etc. causa lo que se llama “daño catalítico”. El hierro al ponerse en contacto con cloro no estabilizado u oxígeno se transforma en sales férricas que se depositan en el tejido produciendo en él pérdida de peso, agujeros, pérdida de resistencia y manchas amarillas o pardas. Todo ello supone un acortamiento de la vida de la ropa.

  La cantidad de agua también es importante, ya que si se realiza con poca cantidad, el roce de las prendas entre ellas y con las paredes del cilindro es mayor. Si la cantidad de agua es excesiva la acción mecánica se reducirá y  no habrá fricción entre las prendas, por lo que el lavado tampoco será óptimo. De modo orientativo, podemos afirmar que la proporción de agua sería de 1/5 (1kg de ropa y 5 litros de agua) para ropa normal y 1/10 para ropa delicada.

3.    REACCIÓN A LOS ÁCIDOS, LEJÍAS Y OXIDANTES

Destruyen las manchas oscuras y desinfectan. Los más utilizados son:

• Hipoclorito sódico (Lejía): la lejía es una preparación de hipoclorito sódico a concentración inferior al 5% que suele presentarse en estado líquido. En presentación granular puede tener una concentración mayor del 10%, resultando más toxica. Se comercializa concentrada o diluida. Su acción se debe al cloro, que es el desinfectante universal. Tiene gran espectro bactericida, y acción fungicida. Actúa como oxidante, ya que disuelto en agua forma ácido hipocloroso y libera oxígeno activo. Tiene la capacidad de blanquear los tejidos, pero a dosis elevadas puede dañarlos debido a su naturaleza alcalina. La lejía tiene el inconveniente de ser inestable, pierde efectividad con el tiempo, el calor o la exposición a la luz. Se debe almacenar en recipientes cerrados y plásticos (es corrosiva con los metales). La manipulación de la lejía debe hacerse con cuidado, ya que es un producto tóxico y corrosivo. Se puede añadir en la fase de prelavado, pero hay riesgo de que se inactive con los restos de suciedades orgánicas. Si se añade después del lavado es necesaria la adición de neutralizantes para eliminar los restos de cloro, que podrían quedar retenidos entre las fibras, deteriorándolas y formando manchas amarillas que no son fáciles de eliminar. El blanqueo con cloro tiene como inconveniente el ataque químico sobre la celulosa, sobre todo si se dosifica a temperaturas superiores a 60^o, por ello no debe superar los 40-50^oC.
• Perborato sódico: actúa como blanqueante óptico de tejidos. En disolución acuosa libera oxígeno, que actúa como oxidante sobre las manchas, haciendo que los tejidos aparenten un blanco más nítido. Este oxígeno oxida las manchas decolorándolas. Se utiliza para blanquear y desinfectar. Es recomendable para remojos largos al no dañar tanto como la lejía. Se puede aplicar sobre tejidos de color, ya que no los altera. Se aplica como componente del detergente, en un 20-30% de su composición o como aditivo de enjuague en polvo que lleva estabilizantes y activadores de perborato. La activación del perborato sádico, es decir, la liberación de oxígeno, se produce a partir de 60^oC siendo la temperatura óptima los 80-90^oC. Se emplea preferentemente en lana y seda.
• Cloro en compuesto orgánico estabilizado: oxida(decolora) las manchas por el cloro estabilizado que libera el portador de cloro al disolverse en el baño. Tiene como ventajas sobre la lejía su mayor estabilidad, fácil manejo, dosificación exacta y se aprovecha todo el cloro activo que libera. La temperatura ideal de aplicación es de 50º.
• Agua oxigenada o peróxido de hidrógeno: H₂O₂: es un fuerte oxidante por liberación de oxígeno, que por tanto ayuda al desmanchado de la ropa, teniendo un efecto de blanqueo. Actúa también como desinfectante, ya que el oxígeno liberado por efervescencia, destruye los microorganismos anaerobios estrictos. Es un líquido incoloro a temperatura ambiente, muy inestable y que se utiliza en disolución acuosa al 35%. Tiene como ventaja, frente a la lejía que el deterioro de los tejidos tratados con peróxido de hidrógeno es menor, por ello se utiliza como blanqueador para lana y seda, pero no puede utilizarse en tejidos de fibra porque no actúa sobre ellos. Se añade al agua caliente (80-90^o y se deja actuar durante 15 minutos.
• Oxígeno activo: cada vez hay en el mercado más productos liberadores de oxígeno activo, que actúan también por oxidación a partir de 50ºC y que se utilizan como componentes de productos antimanchas, desinfectantes y blaqueantes. Las investigaciones en este campo apuntan a productos con un mejor efecto limpiador y antimanchas, más estables y que no deterioren los tejidos. Al reaccionar con fibras celulósicas puede formar oxicelulosa.
• Clorito de sodio: es otro derivado de cloro  utilizado para blanqueo de fibras sintéticas y celulósicas en medio con ácido acético utilizado como protector.
• Ácido acético: se utiliza como protector del color durante el lavado. Se añade en el último aclarado, ajustando la dosificación al proceso de lavado, según la alcalinidad del detergente del lavado. Este ácido se encuentra en el vinagre.

⭐⭐⭐⭐⭐

Puntuación: 5 de 5.

TEMA 12. LENCERÍA: CARACTERÍSTICAS DE LOS TEXTILES Y TIPOS DE FIBRA.

CARACTERÍSTICAS DE LOS TEXTILES Y TIPOS DE FIBRA

PROCESADO DE LA FIBRA

Muchos materiales pueden separarse en estructuras finas y largas que se entrelazan unas con otras y tienen la capacidad de mantener esa forma. Esa manejabilidad ofrece la posibilidad de seguir entrelazando hasta obtener los tejidos utilizados en la confección de ropa. Pueden definirse tres niveles de estructura textil, de menor a mayor complejidad: fibra, hilo y tejido. Se describirán a continuación cada una de ellas.

• Fibra es una sustancia filiforme, es decir, que sus características morfológicas son: elevada longitud y reducido grosor, lo que le confiere la capacidad de formar hilos y tejidos.
• Hilo: cuerpo cilíndrico de longitud indefinida y grosor determinado formado por fibras y filamentos ordenadas y unidas mediante torsión.
• Tejido: formado por hilos entrecruzados

FIBRA

Una fibra textil es toda materia que puede ser transformada en hilo. Las fibras deben tener las siguientes características:

• Gran longitud: deben ser largas para poder obtener hilos. Si las fibras son cortas, se pueden obtener hilos menos resistentes y menos suaves mediante carda.
• Pequeño diámetro: las fibras son estructuras finas.
• Resistencia a la tracción: la tracción es la aplicación de fuerzas aplicadas en los extremos de la fibra, en sentido longitudinal y opuesto. A fibra será más resistente cuanto mayor sea la fuerza de tracción que soporta sin romperse.
• Resistencia a la flexión: para poder tejerla, es necesario que la fibra resista la flexión o pliegue sobre sí misma sin romperse.
• Suavidad: puesto que el tejido va a estar en contacto con el cuerpo, la fibra que lo forma debe ser suave. Influye también la torsión del hilo, siendo más suaves los tejidos de hilos poco torcidos. Con una torsión mayor se obtienen hilos que dan telas más duras y resistentes, que se ensucian y arrugan menos
• Elasticidad: es la capacidad de la fibra de recuperar su forma inicial tras aplicar una tracción.
• Cohesión: propiedad de las fibras que permite unirse unas a otras para formar el hilo. La falta de cohesión haría que las fibras se repelan y la estructura del hilo se mantenga.
• Porosidad: las fibras no son estructuras compactas y rígidas, sino que tienen poros en su superficie, lo que influye en las otras propiedades.

HILADO

Las fibras son estructuras demasiado finas para poderse tejer directamente, ya que a pesar de su relativa resistencia a la tracción y a la flexión, se romperían fácilmente durante los entrecruzamientos, y darían una estructura tejida muy débil que no soportaría el uso y los lavados de la ropa. La solución a este problema consiste en utilizar para  confeccionar los tejidos  una estructura más resistente,  formada por varias fibras juntas, y que se denomina hilo. La obtención de hilo, o proceso de hilatura, se logra colocando un conjunto de fibras paralelas unas a otras, que se tuercen. El proceso de limpieza, disgregación e individualización, paralelización, afinado y torsión es lo que denominamos hilatura, mediante la hilatura obtenemos el hilo. La estructura se mantiene gracias a que existe una cohesión entre las fibras. La mayor torsión del hilo produce tejidos de superficie dura, resistentes a la abrasión y menos propensos a ensuciarse. Los menos torcidos proporcionan telas de superficie suave.

Un conjunto de fibras dispuestas paralelamente unas a otras se tuercen hasta conseguir una estructura entrelazada que mantiene la cohesión denominada hilo.

 La fuerza de torsión aplicada es determinante de las características del hilo:

• Debe ser suficiente para asegurar la cohesión, pero no superar la resistencia de las fibras, para evitar romperlo.
• El resultado de una torsión suave será un hilo más laxo lo que proporciona telas de superficie suave. La suciedad se podrá acumular en los huecos que quedan entre fibras, formando manchas que no se eliminan fácilmente.
• Una torsión fuerte dará hilos más resistentes que darán telas más duras, resistentes al rozamiento, y que se ensucian y arrugan menos. Los huecos que quedan entre las fibras serán menores, por lo que la suciedad quedará más en superficie y se quitará mejor.

Durante el proceso de hilatura puede que algunas fibras se rompan, quedando fragmentos cortos. Con ellos también se pueden obtener hilos mediante un proceso de “carda”, que aumenta la fuerza de cohesión entre ellos. Este hilo será de peor calidad, y menor resistencia.

Un hilo es el resultado de la unión solida de un conjunto de fibras dispuestas de forma paralela, y a las que se aplica una fuerza de torsión. Los hilos obtenidos a partir de fibras largas tienen mejor calidad. En el caso de fibras cortas, es necesario un proceso de cardado para unirlas, y posterior peinado para estirarlas, además de la torsión.

LOS TEJIDOS

Los hilos se entrelazan para conseguir piezas de tejido que se utilizarán para la confección de ropa mediante el corte de patrones y las técnicas de costura. En el telar se dispondrán los hilos a entrecruzar en dos direcciones: longitudinalmente se sitúan los hilos de urdimbre y transversalmente los hilos de la trama. La lanzadera del telar hace pasar los hilos de la trama a través del telar, entrelazándolos perpendicularmente con la urdimbre.Dependiendo del tipo de entrecruzamiento que se aplique, pueden obtenerse distintos productos. Cuanto mayor es el entrecruzamiento de los hilos, se obtendrán piezas más resistentes. Su estructura impide la incrustación de las suciedades y favorece el planchado de las prendas.

El tejido es el proceso de entrelazar hilos de forma regular, para fabricar un producto plano, que también se va a denominar tejido. El proceso se realiza básicamente cruzando dos conjuntos de hilos:

• Urdimbre: se sitúa a lo largo del telar.
• Trama: se cruza transversalmente con la urdimbre.

Dependiendo del sistema de entrecruzado que se utilice, se podrán obtener diferentes tipos de tejidos o textiles:

• Tejido liso o de tafetán: Es la forma de tejido básico, resultado de realizar cruces entre cada hilo de urdimbre con cada hilo de trama. Cada hilo de trama cruzará los hilos de urdimbre en sentido contrario al hilo anterior y así se irán alternando para formar una malla. Son tejidos lisos el lino, la batista, la manta, el calicó, lino, cambray, la estopilla, la muselina, el organdí, percal, el velo o el tweed. Otras variaciones del tejido liso son el reticulado (tela escocesa) o el acanalado o canalé (popelín, bengala o piqué).

• Tejido cruzado: Se caracteriza por las líneas diagonales muy marcadas producidas por el entrelazado de dos hilos de la urdimbre con un hilo de la trama en filas alternas. Este efecto puede observarse en tejidos como la espiguilla o palmeado, sarga, cheviot, foulard, twill, gabardina, mezclilla, denim o el drill. El tejido cruzado proporciona a la tela gran resistencia, útil para prendas de trabajo.

• Tejido satén: Los cruces se producen entre  los hilos de urdimbre, sobre varios hilos de trama. Los satenes tienen una textura más densa que los cruzados, pero su principal característica es la suavidad a expensas de la resistencia. La superficie suave del tejido se logra pasando los hilos de la urdimbre encima de unos cuantos hilos de la trama, con un entrelazado mínimo; la reflexión de la luz en los hilos libres es lo que produce el brillo. Son ejemplo de este tipo de tejido el crepé, el satén, raso, piel de ángel o el damasco
• Tejido con hilos levantados: Los hilos que quedan en la parte superior del tejido básico, se entresacan, y se levantan a modo de bucles, que podrán quedar así como en el caso de la felpa, o cortados como en el caso del terciopelo o la pana.
• Tejido de lizo y de jacquard: Se utilizan para fabricar telas con dibujo. Los motivos pequeños y repetitivos, de camisas o vestidos, se producen mediante tejido de lizo. Los dibujos más complicados se fabrian con telas de jacquard. Los así producidos se usan mucho en materiales para tapicerías y cortinas, como brocados y telas enguatadas o acolchadas, ojo de perdiz, entre otros.

CALIDAD DE LOS TEJIDOS

La calidad de los tejidos depende fundamentalmente de dos características: la composición y el entrelazado del mismo.

La composición de los tejidos es variable según las fibras utilizadas. Hay tejidos que sólo tienen un tipo de fibra y otros que pueden tener mezcla de varias fibras en diferentes porcentajes. Cada fibra tiene una resistencia, elasticidad y suavidad características, que influirán en las características finales de las prendas.

El entrelazado de las fibras es el resultado de la realización de cruces de unas fibras sobre otras, para dar un producto plano. El tipo de entrelazado determina las características finales de la pieza, como su resistencia, suavidad, grosor, caída, adherencia de las suciedades, etc. Cuando una prenda, en condiciones normales de uso, tiene una duración considerablemente inferior a la que se esperaba, se debe a un defecto del tejido o de la fabricación de la prenda. Las fibras de mala calidad se encogen más fácilmente. En ocasiones se han utilizado colorantes de mala calidad para la tinción, que se van perdiendo durante los lavados.

CLASIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LAS FIBRAS.

 Las fibras tienen unas propiedades físicas y químicas que son: resistencia, flexibilidad, elasticidad, higroscopicidad, capacidad de tintura etc

Físicas

• Propiedades mecánicas: comportamiento a tracción, a torsión y a flexión.
• Propiedades superficiales: comportamiento a la fricción (pilling y abrasión).
• Propiedades eléctricas.
• Propiedades térmicas: acción al calor, tratamientos térmicos, comportamiento al fuego.
• Propiedades ópticas: brillo y color.

Sorción

• Humedad y agua.
• Disolventes orgánicos: hinchamiento, disolución.
• Colorantes: propiedades tintóreas.

Químicas

• Resistencia a tratamientos ácidos, álcalis
• Acción de la intemperie: luz solar.
• Acción de insectos y microorganismos.

Geométricas

• Longitud: valor medio y su variabilidad. Presenta dos modos bien diferenciados:
• Fibra discontinua: segmentos de longitud definida.
• Filamento continuo o cable de filamentos: segmentos continuos y largos de longitud indefinida.

Todas las fibras naturales se encuentran de forma discontinua, exceptuando la seda. La longitud de las fibras se expresa en mm o pulgadas. La longitud de la fibra es un parámetro muy importante ya que hay muchos factores que influyen en la longitud y estos varían de una fibra a otra, por ello lo común es referirse al valor medio y de coeficiente de variabilidad. Las fibras químicas se obtienen inicialmente en forma de filamento continuo, pero se puede convertir en fibras discontinuas cortando o desgarrando la longitud deseada. El corte puede ser recto o variable. Pero también para las fibras discontinuas la longitud es importante. La longitud de corte de estas determina el proceso de hilatura a aplicar.

• Finura: valor medio y de variabilidad. Es la medida de su grosor está relacionado con el diámetro de la fibra aparentemente, ya que no es constante ni regular, se expresa en micras. La finura determina la calidad y precio de la fibra. La finura determina el comportamiento y la sensación al tacto de los textiles. Además, influye en aspectos tecnológicos durante el proceso de la fibra como el comportamiento en el proceso de la hilatura, regularidad de los hilos, distribución de fibras, brillo…En las fibras químicas la finura se expresa en función de la masa lineal que indica el peso en gramos de 1000 m de filamento y se mide en Tex.

• Rizado: frecuencia, forma y amplitud. Son las ondas o dobleces que se suceden a lo largo de la longitud de la fibra. Los parámetros que la determinan son: la forma (bidimensional o tridimensional), la frecuencia o amplitud.

El rizado influye en la voluminosidad y en el tacto del tejido, la lana y el algodón poseen el rizado por naturaleza. Además, aumenta la cohesión, la elasticidad de volumen, la resistencia a la abrasión y la conservación del calor en los hilados, en cambio, reduce el brillo.

• Forma de la sección transversal: influye en otras propiedades como el brillo, volumen, tacto, rigidez de la torsión…Se distinguen 3 zonas en la sección transversal: piel o cutícula, cuerpo principal y núcleo.

LAS FIBRAS TEXTILES

 Las propiedades básicas deseables de una fibra son:

• Alto punto de fusión, que la haga apta a tratamientos térmicos, ya sean de tintura o planchado.
• Suficiente resistencia y elasticidad.
• Tintabilidad, es decir, que se le pueda aplicar color de forma permanente.
• Hidrofilidad moderada, que sea confortable al contacto con la piel.

Estas propiedades dependen del campo de aplicación de la fibra. Para las prendas de vestir las propiedades más importantes son:

• Percepción: tacto, aspecto…
• Capacidad de protección frente al frío, calor o agua.
• Fácil cuidado y mantenimiento.
• Confortabilidad.
• Durabilidad.

Para usos técnicos o industriales las propiedades más importantes son:

• Resistencia a la tracción y uso.
• Resistencia a distintos agentes químicos y físicos.
• Durabilidad al uso y mantenimiento.
• Protección frente a agentes externos.

Las fibras se clasifican fundamentalmente en naturales, artificiales y sintéticas.

FIBRAS NATURALES

     Se llama fibra natural a los fragmentos, hebras o pelo, cuyo origen está en la naturaleza y que pueden hilarse para dar lugar a hilos o cuerdas. La primera materia de las telas en uso naturales es de origen vegetal, animal o mineral.

• Fibras vegetales: la mayoría de las fibras textiles vegetales son productos cuya sustancia base es la celulosa. Arden con llama luminosa despidiendo olor a papel quemado y dejando cenizas blanquecinas. Entre las fibras vegetales cabe distinguir: algodón, miraguano, espadaña y junco (procedentes de semillas), lino, cáñamo, ramio y yute (procedentes de tallos o liberianas), sisal y abacá (procedente de hojas), etc.
• Fibras animales: los materiales textiles del reino animal se diferencian de los vegetales porque su sustancia fundamental es la albúmina. Arden con llama viva desprendiendo olor a cuerno quemado y dejando cenizas oscuras. Éstas se clasifican en dos: lana y pelo, y seda.

Por su origen, las lanas y pelos se dividen en: lana de oveja (la merina da la lana más fina), de cabra (mohair, cachemir), pelo de camello, alpaca (lana de alpaca, vicuña), lana regenerada (fibras recuperadas de ropa vieja), pelos especiales (conejo de Angora, pelo de caballo..)

Las sedas son productos de la secreción de ciertos gusanos en formas de hebras de gran longitud. Se dividen en: seda de morera , sedas silvestres (mariposas), sedas de arañas y sedas marinas.

• Fibras minerales: amianto, fibra de vidrio y los hilos metálicos.  amianto, fibra de vidrio y los hilos metálicos.    

Algodón

Es una fibra de celulosa obtenida de la semilla del algodonero, planta arbustiva de origen tropical. Tras la recolección el algodón se debe desmotar. Este es un proceso que consiste en la eliminación de las impurezas, para aislar sólo la materia aprovechable.  Esa materia obtenida está formando una maraña de la que se han de extraer las fibras peinando para separar las fibras largas. También quedarán fragmentos cortos que se pueden cardar para obtener hilos. Según su procedencia puede ser: indio (de poca calidad), americano (buena calidad) y egipcio (el de mejor calidad). Se la puede identificar porque bajo la acción de una llama arde rápidamente como si fuera papel, dejando cenizas blancas.

Se trata de una fibra relativamente rígida, aunque en mojado es más suave. El algodón resiste bien la acción mecánica en su proceso de higiene, ya que su resistencia en húmedo es superior a su resistencia en seco en más de un 15%. Se arruga muy fácilmente. Es absorbente y desorbente de la humedad, lo que hace que sea muy confortable y su tacto agradable. Soporta temperaturas de hasta 90^o. Su aislamiento térmico es bueno, pues en verano favorece la transpiración y en invierno impide que el calor escape del cuerpo. Es resistente a la polilla.

Como inconvenientes tiene que amarillea con la luz, encoge en agua caliente y se enmohece, se puede deteriorar con la lejía y encoje fácilmente con los lavados.

Las características que hacen que el algodón sea una de las principales fibras textiles son las siguientes:

• Es resistente.
• Es absorbente.
• Resiste los tratamientos de lavado e higienización.
• Se tiñe con facilidad.
• Forma tejidos transpirables.
• Gran confortabilidad.

 Sus principales inconvenientes son su baja resistencia a la abrasión, y al uso de productos químicos, que pueden provocar su decoloración, enfieltramiento y/o rotura.

• Ropa blanca (sábanas, manteles, toallas), han de lavarse a una temperatura máxima de     90°C.
• Ropa blanca bordada o delicada, (visillos, manteles o sábanas bordadas…) han de lavarse a una temperatura máxima de 90°C con un programa de ropa delicada y centrifugado reducido.
• Tejidos de algodón de colores sólidos, (manteles, camisas, ropa de trabajo…) han de lavarse a una temperatura máxima de 60°C. Programa lavado normal y centrifugado normal.

Miraguano

Es una fibra procedente de la semilla de diversas plantas tropicales. Su principal empleo es como material para relleno de colchones y almohadas. Por sí solo, es difícil de hilar porque es débil y quebradizo. Es más ligero de peso que el algodón y casi completamente impermeable al agua, por lo que también se viene utilizando como relleno en los cinturones salvavidas. Tiene la gran ventaja de ser inhospitalario a los insectos parásitos, como pulgas, chinches, polillas, etc.

Lino

Procede del tallo. Para obtener el tejido de lino hay que ablandar el tallo mediante humedad y calor en un proceso que se denomina enriado. Las fibras largas y rectas se hilan, las cortas se cardan para formar la estopa. Se aprovecha también la semilla para extraer el aceite de linaza.

          Las ventajas del uso de esta fibra para confección de ropa son las siguientes:

• Es muy resistente, por lo que soporta muy bien la tracción.
• Es buen conductor del calor y da prendas frescas al tacto, muy utilizado para ropa de verano. También retiene el calor del cuerpo por lo que no se descarta para sábanas
• Tiñe bien.

          Como inconvenientes están:

• Es muy rígida, por lo que se arruga fácilmente
• Se deteriora con el uso de lejía, se rompe.
• Propenso a desarrollar moho
• Es muy poco elástico y encoge. Si se lava a temperaturas altas amarillea

Es la primera fibra vegetal que tuvo aceptación en la industria textil. Su precio es elevado y necesita muchos cuidados sobre todo en planchado. Se puede lavar hasta 90^o, aunque es aconsejable hacerlo entre 30 y 50^o. Es capaz de absorber hasta un 20% de agua sin que por ello llegue a adquirir un tacto húmedo. Se compone principalmente de celulosa. Su resistencia a la rotura es el doble que la del algodón. Su temperatura de planchado será entre 220ºC y 245ºC sobre tejido húmedo.

Lana

Fibra de origen animal, se obtiene principalmente de la oveja, aunque en menor proporción se utiliza lana de otra procedencia (llama, alpaca, cabra de Cachermira, etc.). Se diferencia del pelo porque tiene su superficie recubierta de muy pequeñas y abundantes escamas.

Tras un proceso de esquilado, lavado y peinado, se obtienen fibras rizadas de distinta longitud y grosor, cuya superficie está cubiertas por escamas. Esta estructura le da flexibilidad y elasticidad que la hacen adecuada para la confección de textil. La lana así obtenida se denomina “lana virgen”. De los fragmentos que quedan al procesarla se puede obtener lana de peor calidad o “lana reprocesada”. La durabilidad y la resistencia de esta fibra permiten su reutilización a partir de la lana que proviene de prendas usadas.

          Las principales características de la lana son:

• Gran elasticidad que evita que se deformen las prendas. Se recupera fácilmente tras haberse deformado.
• Resistencia.
• Absorbe la humedad. Es la fibra más higroscópica de las conocidas, pudiendo a llegar a absorber hasta un 40% de agua sin tener tacto sensiblemente húmedo.
• Es un excelente aislante térmico y es simultáneamente hidrófila, frente al vapor de agua e hidrófuga, frente al agua líquida.
• Da tejidos transpirables.
• No se arruga mucho y su elasticidad permite la eliminación de los pliegues.
• Es ligera

          Los inconvenientes son:

• Encoge a altas temperaturas y se apelmaza con agua muy fría.
• Bajo la acción conjunta del calor y la humedad la lana tiene a enmohecerse.
• Debe lavarse en frío o templado y sin agitación.
• No permite el uso de lejía u otros blanqueantes: amarillea ante el hipoclorito sódico. También amarillea por encima de los 150ºC.
• Tendencia a apolillarse.
• Peeling o formación de bolitas por roce.

 Pelos

Los de cabra y camello son los más utilizados. Aunque son fibras largas y finas son más difíciles de tejer que la lana porque tienen peor cohesión.

Seda

Es la fibra que forma el capullo de algunas especies de gusano. Para extraerla se somete el capullo a calor y humedad para ablandarlo y desenredar las hebras. Son filamentos continuos de gran finura, elasticidad y resistencia. Se dividen en:

Son características de la seda:

Lavar mejor en seco pero si no con jabón neutro con débil acción mecánica y añadir unas gotas de vinagre para avivar los colores. No blanquear.

FIBRAS QUÍMICAS

Bajo la denominación de fibras químicas se incluyen las materias textiles que son producidas artificial y sintéticamente. Su número es mayor que el de las fibras naturales y entre ellas se encuentran productos que se diferencian tanto por su origen como por los métodos que se siguen para su producción, así como también por sus propiedades técnicas y posibilidades de aplicación.

 Se pueden dividir en 2 grandes grupos:

• Polímeros naturales, aquellas fibras artificiales que se producen a partir de materias primas naturales: celulosa regenerada (Viscosa, Rayón o seda artificial Cupro, Modal, Fibrana), ésteres de celulosa (Acetato) o proteína regenerada (Fibrola).
• Polímeros o fibras sintéticas, que se elaboran a partir de cuerpos inorgánicos simples, por síntesis química. Las fibras sintéticas se pueden clasificar en: poliamidas (Nylon, perlón, Aramida Kevlar), poliésteres (Tergal, Dracon), poliacrílicas (Orlón), polivinilos (Rhovyl, Thermovyl, Vinilal), poliuretano (Lycra, Elastano) y polipropilénicas (Merklon).

Rayón (fibra artificial)

Es una fibra de celulosa regenerada, de aspecto parecido a la seda (seda artificial).

• Da tejidos con un tacto suave y un aspecto brillante.
• Es ligero y cómodo.
• Tiene capacidad absorbente.
• Permite la transpiración.
• Se tiñe bien.

          Pero tiene los siguientes factores en contra:

• No es muy resistente.
• Aumenta su sensibilidad y se desgasta más cuando se moja.
• Tiene poca elasticidad.

Acetato (fibra artificial)

Derivado de ésteres de celulosa, el acetato da fibras de bajo coste que proporcionan tejidos con brillo y buena caída.

• Es buen aislante térmico.
• Se tiñe bien.
• Se plancha bien.

Pero es una fibra poco resistente, que no tolera bien el calor ni el tratamiento con lejía y otros blanqueantes.

 Viscosa (fibra artificial)

La viscosa es una fibra artificial que se produce a partir de la pulpa de madera o pelusa de algodón. Presenta una elasticidad moderada siendo escasa su capacidad de recuperación tras el arrugado.

• Gran poder absorbente, comodidad de uso y transpirable.
• Resistente a la polilla y al moho.
• Tacto frío pero confortable.
• Tiñe bien.
• Lavados suaves, precaución delante de agentes blanqueantes aunque sí admiten los sistema de blanqueo convencionales (hipoclorito de sodio y peróxido de hidrógeno).
• Baja resistencia a la rotura. Encogimiento, decoloración.

 Lavar máximo a 30ºC, sin suavizante. Difícil de desmanchar. Mejor lavar en seco.

Poliéster

Esta fibra sintética admite muy bien la mezcla con cualquiera de las fibras naturales sin perjudicarlas, por eso es fácil encontrarla en tejidos combinados con poliéster. Es un polímero de un éster muy utilizado en la industria de los plásticos. Se utiliza como componente principal de los tejidos o mezclado con otras fibras. Posee una moderada conductividad térmica y una alta resistividad, forman electricidad estática. Son fibras altamente hidrofóbicas. No se pudre, resiste ácidos y oxidantes. Pueden secarse y plancharse con seguridad hasta 150ºC. La temperatura de termofijado oscila entre 150º C y 220ºC. Lavado a 60ºC. Utilizar suavizantes. No sobrecargar la lavadora.

Las propiedades más destacables del poliéster son:

• Es muy resistente y elástico.
• No se deforma ni arruga.
• Sólo son atacados por los ácidos y las bases en caliente, pero por lo demás resiste bien la acción de los detergentes. 
• Mejor resistencia a la abrasión y deformación que el algodón.
• Seca fácilmente.

 Como principales inconvenientes:

• A elevadas temperaturas puede encoger o quemarse.
• Es poco absorbente.
• Se tiñen con dificultad, aunque después mantiene bien los colores.

Poliamida

Son polímeros sintéticos, entre los más conocidos está el Nailon. Excelente recuperación elástica. Amarillea a partir de 150ºC. Presentan una moderada conductividad térmica y son muy propensas al desarrollo de electricidad estática. Hidrofilidad moderada. Resisten bien la acción de los productos químicos. Pueden secarse a temperaturas de hasta 150ºC. Temperaturas de termofijado y planchado son para nylon 6.6 de 225ºC y 190ºC y para el nylon 6 de 190ºC y de 150ºC.

Sus principales ventajas, que le han dado protagonismo en el mercado son:

• Elasticidad y resistencia.
• Es ligera.
• No se arruga.
• No le atacan las polillas ni el moho.
• Seca fácilmente.

Pero su uso está algo limitado a calcetería (medias) y complementos de vestir, porque sus tejidos

• No son muy cómodos.
• No son transpirables (débil capacidad de absorción).
• Poco resistentes.
• Puede encoger a temperaturas altas.

Acrílicas

Se comportan bien al arrugado pero tienen una menor y más lenta recuperación de las arrugas en condiciones cálidas y húmedas. Excelente resistencia a la intemperie. Secan con rapidez por su baja hidrofilidad. Solo son atacadas por las soluciones de hipoclorito de sodio a alta temperatura.

Más resistente que la lana. Tacto suave y agradable. Tintura sólida. Puede encoger si se lava a temperatura. Se carga estáticamente. Poco confortable y transpirable.

Orlón: Es la fibra sintética más parecida a la lana.

FIBRAS	FORMA DE QUEMAR	OLOR	RESIDUO
Celulosa Algodón Lino Viscosa	Arden  rápidamente. No funde ni encoge.	Papel quemado	Escaso, ceniza gris
Proteínicas  Lana Pelo Seda	Arden  lentamente. Funde y se riza	Cuerno quemado	Masa carbonosa hueca
Poliamida	Funde y arde con humo negro. Funde y encoge.	Fuerte, un poco dulce	Masa fundida negruzca
Poliéster	Funde y encoge. Arde lentamente , se derrite y da humo	A cera	Masa fundida negruzca
Acrílicas	Arden fácilmente con llama luminosa y humeante Funde. Arde y se derrite.	A almendras amargas	Bola negruzca y frágil

⭐⭐⭐⭐⭐

Puntuación: 5 de 5.

TEST DE LENCERÍA Nº1

Aquí tienes el primer test sobre el trabajo en lavandería, otras de las funciones de los Operarios de Servicios. Está en formato pdf para que lo imprimas si lo prefieres. ¡A darle caña!

Este test no es muy largo, solo consta de 48 preguntas. ¡No te preocupes! Las respuestas se encuentran en la última hoja. ¡Adelante, tú puedes hacerlo!

Al igual que en anteriores ocasiones, te dejo aquí un enlace para que puedas descargarte e imprimir una hoja de respuestas que te permitirá practicar de cara al examen y llevar un control de la evolución de tu aprendizaje. La hoja de respuestas también te permitirá familiarizarte con su uso antes del día del examen.

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TEST DE ALIMENTACIÓN Nº8

Aquí tienes otro test molón sobre alimentación en formato pdf para que lo impreses si lo prefieres. ¡A darle caña!

¡Claro! Este test es breve y solo consta de 40 preguntas. Como sabrás, la sección sobre alimentación es fundamental para el Operario de Servicios, especialmente cuando trabaja en la cocina. ¡No te preocupes! Las respuestas se encuentran en la última hoja. ¡Adelante, tú puedes hacerlo!

Al igual que en anteriores ocasiones, te dejo aquí un enlace para que puedas descargarte e imprimir una hoja de respuestas que te permitirá practicar de cara al examen y llevar un control de la evolución de tu aprendizaje. La hoja de respuestas también te permitirá familiarizarte con su uso antes del día del examen.

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Exámenes Personal de lavandería y planchado Servicio Andaluz de Salud 2022

Añadimos un nuevo capítulo a esta colección de exámenes oficiales con esta nueva entrada. En esta ocasión se trata de dos exámenes de la categoría de Personal de lavandería y planchado del Servicio Andaluz de Salud. En concreto, aquellos que tuvieron lugar en el año 2022.

Los exámenes de oposición son una parte fundamental en el proceso de selección del personal en el sector de la salud. En el caso de los exámenes de la categoría de Personal de lavandería y planchado del SAS, se evalúan diferentes aspectos relacionados con las labores de limpieza y saneamiento de ropa y textiles en entornos sanitarios. Los exámenes abarcan tanto conocimientos teóricos como prácticos, de manera que se puedan evaluar de manera integral las capacidades de los aspirantes.

Es importante destacar que estos exámenes se llevaron a cabo en el año 2022, lo que implica que los contenidos y las preguntas se corresponden con la normativa y los procedimientos vigentes en aquel momento. Esto asegura que los candidatos estén actualizados en los requerimientos específicos de su área de trabajo.

Ambos cuestionarios siguen la siguiente estructura, formada por dos pruebas:

• 1ª PRUEBA: CUESTIONARIO TEÓRICO
  Esta prueba consta de 100 preguntas, numeradas de la 1 a la 100, y 3 de reserva, situadas al final del cuestionario, numeradas de la 151 a la 153.
• 2ª PRUEBA: CUESTIONARIO PRÁCTICO
  Esta prueba consta de 50 preguntas, numeradas de la 101 a la 150.

Las respuestas a los test las encontrarás al final de cada uno de ellos. Recuerda que es importante leer cuidadosamente cada una de las preguntas antes de seleccionar la opción correcta. Asegúrate de tomar en cuenta todos los detalles relevantes para obtener los mejores resultados. ¡Buena suerte!

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⭐⭐⭐⭐⭐

Puntuación: 5 de 5.

TEMA 12. LENCERÍA: LA ROPA HOSPITALARIA: ROPA DE LÍNEA Y DE FORMA.

LA ROPA HOSPITALARIA: ROPA DE LÍNEA Y DE FORMA

FUNCIONES DE LA ROPA HOSPITALARIA

Toda persona que necesita recurrir a un centro sanitario va a valorar su experiencia en función, no sólo de la atención sanitaria sino que tendrá en cuenta otros factores como la comida, la limpieza, la atención personalizada o el confort.

 La ropa contribuye en gran manera a esta finalidad, ya que tiene las siguientes funciones:

• Mantendrá la temperatura corporal, aislando del frío: Aunque la temperatura ambiental en un hospital sea más elevada que en otros lugares, la inactividad del paciente, las manifestaciones de las diversas patologías, las respuestas a los tratamientos y las dificultades del organismo de una persona enferma para termorregularse, hacen que el paciente sienta frío. Una colcha o una manta pueden ayudar a mantener la temperatura corporal.
• Proporcionan cierta intimidad y protección: durante una exploración médica o la realización de una prueba, el paciente se siente desprotegido y vulnerable. Cubrirse por una bata, pijama o sábana le ayuda a conservar cierta intimidad y a sentirse más cómodo.
• Es un elemento de confort: La ropa debe ser cómoda, y permitir que el individuo se mueva con libertad dentro de sus posibilidades y capacidades.  La comodidad es fundamental. Cuando un paciente se siente incómodo, se genera estrés y es contraproducente para su recuperación.

TIPOS DE ROPA HOSPITALARIA

La ropa utilizada en un centro sanitario va a ser básicamente de dos tipos: ropa de línea y ropa de forma.

          a) Ropa de línea, lisa o plana: Es ropa lisa, formadas por una única pieza de tejido, sin costuras, que tiene normalmente una forma regular. Estas características permiten que se pueda planchar en una calandra. Las prendas de línea son las sábanas, las fundas de almohada, las colchas, los manteles, los paños de cocina, entremetidas, paños verdes de quirófano, etc.

          b) Ropa de forma: Se denomina ropa de forma al conjunto de prendas de forma irregular, formada por  dos o más piezas de tejido que se unen mediante costuras. Este tipo de ropa no se puede meter en la calandra, y por tanto ha de plancharse por otros procedimientos, manuales o mecánicos. Se trata de los pijamas, batas, pantalones, camisas, chaquetas, etc. Su introducción en la calandra podría provocar la formación de pliegues y marcas de las costuras, y la ropa sufriría un mayor deterioro. Dentro de la ropa de forma, se puede hacer una subclasificación en dos tipos principales:

• Ropa de pacientes: es la que utiliza el paciente durante su estancia. Las prendas principales son pijamas, camisones, batas y ropa de bebé. El tipo de ropa se ajustará siempre a las características del centro y a las especialidades del mismo.
• Ropa de personal: es la ropa de trabajo que utilizará el personal del centro. Facilita la distinción entre el personal, los pacientes y visitas. Entre las prendas más frecuentes están: pijamas, batas, camisas, pantalón, chaqueta, delantales, etc. Las características que debe tener la ropa de trabajo son:
  • Debe ser cómoda para facilitar el movimiento del cuerpo y fácil de poner y quitar.No debe ser porosa ni absorber la humedad.No tendrá botones, pliegues o huecos donde acumular la suciedad.
  • Debe ser sencilla, normalmente compuesta de pantalón y blusa.

Su uso será exclusivo para el trabajo. No estará permitido salir del centro con la ropa o realizar tareas diferentes, siempre que se prevea que una operación puede resultar contaminante. La ropa del personal tiene una función protectora, en dos direcciones: protegerá al personal del contacto con sustancias o productos contaminantes o infecciosos y al paciente de los contaminantes y microorganismos que hay en el ambiente y que podrían trasladarse con la ropa de calle. En quirófano y áreas de aislamiento se utilizará ropa exclusiva. La de quirófano será verde y tendrá una vida media más corta, porque el lavado y desinfección deteriora esta ropa, decolorándola y aumentando la porosidad. En los lugares donde se manejen productos anestésicos, se evitara el uso de poliéster, porque existe riesgo de generar un arco eléctrico.

SACYL

	Rizo	Funda colchón	Cama 80 y 90	Algodón 100%, base PVC
ROPA DE LÍNEA		Toallas	Toalla baño 70×140	Algodón 100% reciclado y reprocesado
			Toalla lavabo 50×90
		Mantas	Mantas 170×240	Algodón 90% y 10% fibra
	Lisa blanca Tafetán	Hospitalaria	Sábanas 160×280	Algodón 100%
			Colchas 170×260 (cuti espigas)
			Fundas almohada 50×110
			Entremetidas 90×170
			Cuna 150×100
			Nido 80×100
		Hostelería	Manteles	Algodón 100%
			Delantales y paños
	Lisa verde Tafetán	Quirófano	Sábana 150×250 Sabanilla 90×150 Paños  quirúrgicos 90×90	Algodón 100%
Otros	Otros	Hostelería	Mopas limpieza
ROPA DE FORMA	Blanca	Hospitalaria Pacientes	Pijamas paciente (tafetán)	Algodón 33% poliéster 67%
			Camisón abierto delante (tafetán) Camisón abierto detrás (tafetán)
			Bata paciente (sarga)
			Monos y peleles bebe	Algodón 100%
		Uniformidad blanco Sarga	Pijamas uniformidad (sarga)	Algodón 33% poliéster 67%
			Batas uniformidad (sarga)
	Verde	Uniformidad quirúrgica Sarga	Pijamas quirófano	Algodón 33% poliéster 67%
			Batas cirujano
	Azul	Uniforme Personal Oficio	Camisa (azul celeste) Cazadora y pantalón (sarga)	Algodón 33% poliéster 67% Algodón 65% poliéster 35%

CÓDIGO DE COLOR UNIFORMIDAD

Médico	amarillo
Enfermera	azul claro
Auxiliar de enfermería	verde
Técnico especialista	azul marino
Celador	rojo
Administrativo	naranja

  

CARACTERÍSTICAS DE LAS PRENDAS

Las prendas deben tener unas características concretas, dependiendo del uso que se les vaya a dar. Estas se deben conservar durante la vida útil de la ropa, sin que haya modificaciones sustanciales en sus propiedades, que las hagan inapropiadas para su utilización.

 Así cuando una prenda tiene manchas, se aplicará el tratamiento adecuado para eliminarlas; cuando una pieza se descose, se enviará al área de costura para su reparación. Si la ropa está deteriorada, se desechará y se sustituirá por otra nueva, en el proceso conocido como “reposición”.

          La ropa hospitalaria debe reunir tres requisitos básicos:

• Estará higiénicamente óptima:

    La ropa hospitalaria se contamina especialmente con el uso diario. Es imprescindible que los procesos de lavado, desinfección, secado, planchado y almacenamiento se realicen correctamente con el objetivo de alcanzar unas condiciones higiénicas optimas. Pueden depositarse suciedades o contaminantes de distinta naturaleza, pero las que tienen una importancia mayor en el medio hospitalario son los microorganismos, por ser transmisores de enfermedades. El proceso de higienización debe garantizar la eliminación de todas las suciedades, y de todos los microorganismos patógenos, es decir, aquellos que pueden provocar alguna enfermedad.

• Resultará cómoda:

  La comodidad es una característica deseable para la ropa en general, pero imprescindible para la hospitalaria. La ropa será holgada, no dificultará el movimiento del cuerpo y hará que el paciente se sienta cómodo. Será fácil de quitar y poner, tanto por el propio paciente, como por el personal sanitario, sobre todo en casos de personas con movilidad reducida y que necesitan ayuda para realizar acciones básicas como lavarse, levantarse, cambiarse de ropa, etc. No presentarán costuras, arrugas o pliegues que puedan molestar o incluso dañar la piel. La confortabilidad es algo que influirá positivamente en el estado de ánimo del paciente y en su recuperación.

• Los tejidos serán suaves al tacto y resistentes al lavado:

    Un tejido áspero o duro, puede provocar lesiones en la piel por rozamiento, que pueden terminar causando irritaciones. Un tejido suave resultará agradable al tacto y ayudará a prevenir este tipo de afecciones. La selección de prendas se hará también teniendo en cuenta la resistencia de los tejidos a los tratamientos, las altas temperaturas y los productos de lavado.  

⭐⭐⭐⭐⭐

Puntuación: 5 de 5.

TEST DE ALIMENTACIÓN Nº7

Una nueva entrega de la colección de test genéricos para seguir practicando con los temas de alimentación. En un cuestionario cortito esta vez, solo tiene 37 preguntas.

Las respuestas correctas las encontrarás al final del cuestionario.

También tienes a tu disposición, para que te la puedas descargar, una hoja de respuestas. Te servirá de ayuda para evaluar tu aprendizaje.

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CONVOCATORIA DE PLAZAS DE OPERARIO DE SERVICIOS DEL SERVICIO DE SALUD DE CASTILLA Y LEÓN (ESTABILIZACIÓN)

287 PLAZAS DE OPERARIO DE SERVICIOS

• Boletín: Boletín Oficial de la Junta de Castilla y León de 28 de diciembre de 2022.
• Instancias: hasta el 27-01-2023.
• Plazas:
  • Concurso: 272
  • Concurso-oposición: 15
    • Turno libre: 14
    • Turno discapacidad: 1
• Enlace Bocyl: Convocatoria
• Temario: Temario

OPERARIO DE SERVICIOS

PARTE GENERAL

Tema 1. Estructura orgánica de los Servicios Centrales y Periféricos de la Gerencia Regional de Salud de Castilla y León.
Tema 2. Clasificación del personal estatutario. Provisión de plazas, selección y promoción interna. Adquisición y pérdida de la condición de personal estatutario fijo.
Tema 3. Derechos y deberes de los pacientes en relación con la salud. Autonomía de decisión. Intimidad y confidencialidad, protección de datos, secreto profesional. Derecho a la información.
Tema 4. Ley 8/2003, de 8 de abril, sobre derechos y deberes de las personas en relación con la salud. Ley Orgánica 3/2018, de 5 de diciembre, de Protección de Datos Personales y garantía de los derechos digitales. Decreto 101/2005, de 22 de diciembre por el que se regula la Historia Clínica en Castilla y León.
Tema 5. La Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales: Derechos y obligaciones. Servicios de Prevención. Consulta y participación de los trabajadores

PARTE ESPECÍFICA

Tema 6. Alimentación. Los alimentos. La dieta hospitalaria. Dieta basal y dieta terapéutica. Tipos de dietas terapéuticas: de textura y consistencia modificada, de restricción de nutrientes y especiales. Alergias e Intolerancias alimentarias recogida en el Reglamento 1169/2011 sobre la información alimentaria facilitada al consumidor: diferencia entre alergia e intolerancia alimentaria. Tipos de alérgenos, presencia de los
mismos en los diferentes tipos de alimentos.
Tema 7. Alimentación. Reglamento técnico sanitario de comedores colectivos. Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC). Infecciones y toxiinfecciones alimentarias: transmisión, eliminación y prevención de las mismas.
Tema 8. Alimentación. La cocina hospitalaria centralizada. Organización de cocina: preparación, emplatado y distribución El concepto de marcha adelante.
Tema 9. Alimentación. Tipos de cocinas para colectividades: línea caliente, mixta, fría. Tecnología de cocina: Maquinaria de cocina. Herramientas de cocina: concepto clases y utilidades. Técnicas de tratamiento y preparación inicial de los alimentos: identificación del alimento y su aptitud o no para el consumo humano (tipos de pescado, carne, verduras, frutas…) lavado, cortes (denominación de las diferentes piezas de aprovechamiento para cada tipo de alimento y producto), descongelación. Técnicas de manipulación y conservación de alimentos.
Tema 10. Lencería. El servicio de lavandería y plancha: áreas organizativas. Zona de sucio: recepción, pesado y carga de lavadoras. Sistema de preclasificación de sucio en las unidades. Barrera sanitaria. Zona limpia: clasificación, secado, planchado, empaquetado y distribución.
Tema 11. Lencería. Maquinaria de lavandería y plancha. Sistemas de lavado: lavadoras y túneles de lavado. Secadoras. Sistemas de secado y plancha: calandras, plegadoras, túneles de secado. Centrales de planchado. Plegadoras y apiladoras.
Tema 12. Lencería. La ropa hospitalaria: ropa de línea y de forma. Características de los textiles y tipos de fibra.
Tema 13. Lencería. Técnicas de lavado, reacción a la acción de ácidos, lejías, oxidantes, temperatura y acción mecánica. (aplicación del círculo de Sinner en el proceso de lavado) Los detergentes Tipos de detergentes: y productos para el lavado de la ropa: (Componentes de los mismos y acción que realizan. Precauciones, indicaciones de uso según el tipo, y características de los mismos así como del tipo suciedad a eliminar) Técnicas y precauciones de lavado. Técnicas y precauciones de planchado, temperaturas adecuadas. Nociones de etiquetado de ropa.
Tema 14. Limpieza. La limpieza hospitalaria. División de las zonas de limpieza por tipos de riesgo. Zonas de Alto Riesgo. Zonas de Medio Riesgo. Zonas de Bajo Riesgo.
Tema 15. Limpieza. Técnicas de limpieza: círculo de «Sinner». Limpieza de suelos: tipos de pavimentos y sus formas de limpieza. Acristalados y encerados. Limpieza de mobiliario. Limpieza de sanitarios. Limpieza de cristales. Productos de limpieza: (Precauciones, indicaciones de uso según el tipo, y características de los mismos así como del tipo suciedad a eliminar).
Tema 16. Limpieza. Técnicas de limpieza hospitalaria. Técnica del doble cubo. Sistema de fregado rasante.

CONVOCATORIA PROCESO ESTABILIZACIÓN GERENCIA REGIONAL DE SALUD DE CASTILLA Y LEÓN – PERSONAL DE GESTIÓN Y SERVICIOS

ORDEN SAN/1917/2022, de 28 de diciembre por la que se convoca proceso excepcional de estabilización de empleo temporal por concurso extraordinario de méritos y por concurso-oposición, para cubrir las plazas del personal estatutario de Gestión y Servicios del Servicio de Salud de Castilla y León, en el marco previsto en la Ley 20/2021, de 28 de diciembre, de medidas urgentes para la reducción de la temporalidad en el empleo público.

NÚMERO DE PLAZAS Y TURNOS

	N.º PLAZAS CONCURSO	N.º PLAZAS CONCURSO-OPOSICIÓN			TOTAL N.º PLAZAS ESTABIL.
		Total	Turno Libre	Turno Discapac.
LICENCIADOS UNIVERSITARIOS (A1)
BIBLIOTECARIO DOCUMENTALISTA		1	1		1
PERSONAL TÉCNICO – TITULADOS SUP (Biólogos, Estadísticos y Psicólogos)	3	3	2	1	6
TITULADO SUP. ADMINISTRACIÓN SANITARIA	2	12	11	1	14
TITULADO SUP. COMUNICACIÓN	4	1	1		5
TITULADO SUP. INFORMÁTICA	9	13	12	1	22
TITULADO SUP. JURÍDICO	6				6
DIPLOMADO UNIVERSITARIO O PERSONAL CON TÍTULO EQUIVALENTE (A2)
GESTIÓN ADMINISTRATIVA	2	4	4		6
GESTIÓN DE DOCUMENTACIÓN	2				2
GESTION INFORMÁTICA	17	32	29	3	49
INGENIERO TÉCNICO	7	12	11	1	19
TIT. MEDIO DE RELACIONES LABORALES	3				3
TIT. MEDIO ECONÓMICO-FINANCIERA	2				2
TIT. MEDIO PREVENCIÓN DE RRLL	3				3
TRABAJADOR SOCIAL	16	21	21		37
TÉCNICO SUPERIOR DE FORMACIÓN PROFESIONAL O PERSONAL CON TÍTULO EQUIVALENTE (C1)
ADMINISTRATIVO	25	9	8	1	34
COCINERO (A EXTINGUIR)	12				12

	N.º PLAZAS CONCURSO	N.º PLAZAS CONCURSO-OPOSICIÓN			TOTAL N.º PLAZAS ESTABIL.
		Total	Turno Libre	Turno Discapac.
TÉCNICO ESPECIALISTA EN ALOJAMIENTO	6	7	6	1	13
TÉCNICO ESPECIALISTA EN DELINEACIÓN		1	1		1
TECNICO ESPECIALISTA EN INFORMÁTICA	15	27	24	3	42
TÉCNICO ESPECIALISTA EN PREVENCIÓN DE RRLL	1				1
TÉCNICO ESPECIALISTA EN RESTAURACIÓN	10	10	9	1	20
TÉCNICO DE FORMACIÓN PROFESIONAL O PERSONAL CON TÍTULO EQUIVALENTE (C2)
ALBAÑIL – PINTOR	1				1
ALBAÑIL (A EXTINGUIR)	3				3
AUXILIAR ADMINISTRATIVO	572	54	49	5	626
CALEFACTOR (A EXTINGUIR)	2	1	1		3
CARPINTERO (A EXTINGUIR)	1				1
CONDUCTOR	1	3	3		4
ELECTRICISTA (A EXTINGUIR)	2				2
FONTANERO (A EXTINGUIR)	8				8
JARDINERO (A EXTINGUIR)	2				2
MECÁNICO (A EXTINGUIR)	3				3
OFICIAL DE MANTENIMIENTO	3				3
OFICIAL DE MANTENIMIENTO: CALEFACTOR – FONTANERO		11	10	1	11
OFICIAL DE MANTENIMIENTO: CARPINTERO		6	5	1	6
OFICIAL DE MANTENIMIENTO: ELECTROMECÁNICO	1	51	46	5	52
PELUQUERO (A EXTINGUIR)	4				4
PINTOR (A EXTINGUIR)	5				5
TELEFONISTA	9	8	7	1	17
OTRO PERSONAL (E-AGRUPACIONES PROFESIONALES)

	N.º PLAZAS CONCURSO	N.º PLAZAS CONCURSO-OPOSICIÓN			TOTAL N.º PLAZAS ESTABIL.
		Total	Turno Libre	Turno Discapac
CELADOR	343	63	57	6	406
OPERARIO DE OFICIOS	4	3	3		7
OPERARIO DE SERVICIOS	272	15	14	1	287
PINCHE (A EXTINGUIR)	1				1
PLANCHADORA (A EXTINGUIR)	1				1
TOTAL	1.383	368			1.751

⭐

Puntuación: 1 de 5.

Examen Pinche Servicio Aragonés de Salud 2022

El siguiente cuestionario es el que tuvo lugar en junio de 2022. El examen tiene un total de 110 preguntas, de ellas, las 36 primeras versan sobre legislación y cultura general de la Comunidad Autónoma de Aragón, aunque la mayor parte de ellas son del temario específico de la categoría de pinche.

Las respuestas las encontrarás al final de cada cuestionario.

pinche-aragon-22Descarga

También puedes descargarte los exámenes de anteriores convocatorias pinchando en el siguiente enlace:

Exámenes Pinche Servicio Aragonés de Salud 2017-2018

⭐

Puntuación: 1 de 5.